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包膜耐温耐候颜料
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粉末涂料涂装常见问题分析及解决办法
喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法 1）压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。 2）微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。 3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。 4）粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。 5）硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。 粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法 1）固化不足,可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。 2）固化过度，涂层脆化也会使硬度下降,可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。 3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂迁移至上浮,可提高升温速率至涂膜表面。 4）粉末本身质量问题，可通知粉末供应商改进配方。 粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法 1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。 2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。 3）涂层厚度不均匀。 a）喷枪位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷枪； b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程； c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系； d）喷枪出粉不均匀，应检查供粉和喷枪系统，保证粉末硫化和雾化均匀； e）高压不稳应检查输出电压。 4）烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风。 5）粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。
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酞菁蓝涂料色浆的选择技巧
由于涂料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。 根据着色的对象和环境要求，涂料色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般，内用在体系不存在相容性的情况下，以达到颜色要求低成本为原则，不要求耐晒。而外用要考虑以下因素: a.耐光耐候性;b.耐化学介质性(主要是耐酸耐碱性);c.与使用体系相容性 ; d.着色强度、遮盖力及展色性;e.色浆与色浆之间匹配性f.色浆的储存稳定性;
